Característiques i beneficis del producte
El diòxid de manganès electrolític utilitzat en aplicacions de bateries sol tenir una puresa d’entre el 91% i el 94%, que és significativament superior a la del diòxid de manganès químic. Amb un nivell molt baix de contaminants (com el ferro, el coure, el plom, etc.), s’eviten essencialment les reaccions laterals generades per ells, per tant, milloren l’estabilitat i la seguretat electroquímica de la bateria. Especialment adequat per a les bateries alcalines d’alt rendiment i les bateries de liti primàries, l’alta puresa també implica una taxa reduïda d’auto-descàrrega i una vida d’emmagatzematge estesa.
Al voltant de 1.31.5V, l’òxid de manganès electrolític té la capacitat adequada de guanyar i perdre electrons, permetent que proporcioni electrons de manera fiable quan s’utilitza la bateria. A més, la seva capacitat particular arriba a un fort 280310 MAH\/G, que pot augmentar molt la densitat energètica i la vida de la bateria.
L’estructura regular de cristall i l’elevada cristalinitat de l’electròlisi no només la fan més forta, sinó que també millora el bé que condueix l’electricitat. La seva microestructura permet que els ions i els electrons viatgin ràpidament, cosa que l’ajuda a mantenir un excel·lent rendiment fins i tot en situacions de descàrrega de gran velocitat.
Àmpliament utilitzat en molts tipus de bateries, incloses les bateries seques alcalines, les bateries primàries de manganès de liti, les bateries de plata de zinc, les bateries d’aire de zinc, les bateries de botons, etc., l’EMD és aplicable amb seguretat i acceptable ambientalment. S’ajusta a les regulacions mediambientals mundials de la Unió Europea, inclosos els ROHS i l’abast, i està lliure de contaminació per metalls pesants i no tòxics. S'adapta a l'electrònica de consum, equips mèdics, eines elèctriques i controls a distància, entre altres disciplines.
es produeix de manera madura amb prou matèries primeres i tota una cadena industrial, de manera que el producte té un preu raonable. L’EMD és un dels materials d’elèctrodes positius més eficients econòmicament disponibles, ja que redueix significativament els costos de fabricació alhora que garanteix el rendiment en comparació amb les bateries d’òxid de plata o materials de cobalt de gamma alta.
Tècniques de producció
Pretractament de matèries primeres, reacció electrolítica, rentat i dessalinització, assecat i torrat, cribratge i embalatge comprenen les etapes primàries de preparació per a l’òxid de manganès electrolític de la següent manera:
Preparat a partir del mineral de manganès natural mitjançant processos de lixiviació, filtració, reducció i impuresa de la impuresa, la solució de sulfat de manganès (MNSO₄) és la matèria primera primària que s’utilitza per crear EMD. L’objectiu principal del pretractament de matèries primeres és eliminar contaminants com el ferro, el coure, el cobalt, el níquel, etc. que comprometen el rendiment de la bateria, per tal de garantir la qualitat de l’electròlisi posterior.
Sota una densitat de corrent adequada, la concentració d’electròlits i les condicions de temperatura, una cèl·lula electrolítica dissenyada específicament amb acer inoxidable o grafit com a càtode i titani com a anode, permet la reacció electrolítica a l’oxidització de Mn²⁺ a l’ànode per produir Mno₂ dipositat a la superfície de l’anode. Aquest procés té com a equació de reacció:
Mn²⁺ més 2h₂o → mno₂ més 4h⁺ més 2e⁻.
Durant el procés d’electròlisi, es pot regular precisament la forma de cristall (alfa o gamma), la forma i la distribució de la mida de les partícules del resultat mitjançant factors diferents com la densitat de corrent, la temperatura d’electròlisi i el temps d’electròlisi.
Per eliminar els contaminants restants com els electròlits connectats i els ions sulfats, el sediment Mno₂ obtingut després de l’electròlisi s’ha de rentar repetidament moltes vegades amb aigua pura.
El Mno₂ humit s’asseca en un forn d’aire calent i posteriorment es cou a una temperatura adequada (200-400 graus) per millorar encara més la seva estabilitat estructural i eliminar l’aigua de cristall, per tant, permetent al producte arribar a la sequedat estàndard de les bateries.
L’EMD s’enfonsa en funció de diferents criteris d’aplicació (mida de partícula comuna per sota de 44 m) i s’envasa amb materials d’embalatge a prova d’humitat i anti-contaminació per garantir una qualitat estable durant el trànsit i l’emmagatzematge després d’assecar-se.
Sistema de control de qualitat
Les empreses han de crear un bon sistema de control de qualitat, principalment que inclou els elements següents, per garantir l'estabilitat i la consistència de les aplicacions de bateries:
Inspecció estreta de matèries primeres
Abans de l’ús, cada lot de matèries primeres ha de patir anàlisis i proves químiques per garantir que el nivell de metalls pesants, ions d’impuresa, etc. compleix els criteris i ajuda a prevenir la contaminació de la font.
01
Monitorització de processos en línia
Els paràmetres de procés clau, inclosa la densitat de corrent, el valor de pH dels electròlits, la temperatura i la concentració d’ions en temps real, es controlen durant el procés d’electròlisi mitjançant un sistema de control en línia, de manera que garanteix la qualitat del producte estable i evitant variacions per lots.
02
Equips i mètodes de prova complets
Final per a diverses proves, incloses, però sense limitar -se a les relacionades amb:
Anàlisi de composició química, inclosos Fe, Cu, Pb i altres continguts de contaminants, contingut de Mno₂
Anàlisi de la mida de partícules: un analitzador làser per a la mida de partícules, inclosos D50, D90 i altres indicacions)
En particular, la superfície (test BET)
Corba de descàrrega, plataforma de tensió, capacitat específica, etc., proves de rendiment electroquímic
03
Gestió del número de lots i traçabilitat del producte
Cada lot de mercaderies té un nombre diferent, registres de fabricació integral i informes d’inspecció de qualitat i poden arribar a la traçabilitat perfecta del procés.
04
Segueix les directrius globals
El producte es pot adaptar amb criteris adequats per a les necessitats del consumidor i s’ajusta a les normes industrials nacionals i internacionals, inclosos GB\/T 10500 i IEC 62660.
05
Etiquetes populars: Aplicació de bateries Diòxid electrolític de manganès, Aplicació de bateries Xina Fabricants electrolítics de diòxid de manganès, proveïdors, fàbrica
